记者3月16日获悉,中国锁业“领头羊”广东坚士制锁有限公司(以下简称“坚士制锁”)将在4月份启动二期项目建设,总投资1.2亿元,建成后将成为全世界第二大智能锁生产基地,年生产能力将从现在的100万把增加到600万把,以智能制造践行企业高水平发展之路。
据介绍,二期项目预计今年年底前投入到正常的使用中。“公司的目标是用8个月把它建好。”坚士制锁总经理袁志满表示,在逐步扩大产能的同时,坚士制锁还将升级工程研发中心,配备相应研发人员,全方面提升企业产品研制能力和市场竞争力。
坚士制锁二期项目位于富山工业园高栏港高速东侧、坚士北路南侧,总投资1.2亿元,计划新建一栋面积约34000平方米的成品车间。为实现智能化生产,规划建设的二期车间首层设计高6.8米,二至七层高4米。建成后,坚士制锁的智能锁年生产能力,将从现在的100万把增加到600万把。
坚士制锁前身是中山市南光锁厂,成立于1988年。2007年,公司搬迁至富山工业园。
以匠人之心,开行业先河。作为国务院机电产品出口生产企业,坚士制锁以生产坚士牌球型门锁为主,同时生产各种把手锁、插芯门锁、执手锁、平层挂锁、智能锁等一系列产品。随公司1995年开始实施自动化改造,企业员工连年缩减,但公司产值却大幅度的提高,2022年企业年营收超10亿元。坚士制锁的产品畅销全国各地,产品出口到全球150多个国家和地区,并与世界知名五金采购商及销售商携手合作。曾获“广东省著名商标”“消费者信赖的十大质量品牌”,连续十年被授予“重合同守信誉企业”“全国质量抽检合格企业”。
眼下,在坚士制锁的生产车间里,映入眼帘的SMT贴片车间格外引人注目。日本雅马哈高速贴片机、美国艾兰特高解析度X光无损探伤仪、国产日东全自动波峰焊……业界领先的装机或检测设备,随处可见。
“采用智能化生产线,从前端物料到贴片全部由机器完成,效率非常高。”该公司工程经理欧阳锦介绍道,这条生产线年完成升级改造。新工艺实施后,8分钟可完成近4000个元器件的贴片工作,相当于生产了400个智能锁主板。
“对公司来说,从机械化到自动化,再到现在的智能化实践不是一蹴而就的,而是长期战略,‘人机一体化智能系统’慢慢的变成了公司的核心竞争力。”袁志满信心十足地表示,今年公司将拿出不低于3000万元用于产品研制,逐步提升市场竞争力,力争尽快抢占智能锁领域制高点。
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打造并培养了一支经验丰富的工程设计团队,可以自行研制新型产品,不断与国际标准接轨。