五金作为窗户开启的操纵机构，是用户与窗户直接打交道的使者，门窗的好坏给用户的直接感受是从五金的使用中来获得的。门窗除了外观给用户能直接感受到之外的就是五金，而五金上的执手还能操作窗户的开启。

　　通常断桥铝窗的执手是拨叉的，执手操纵传动杆联动是通过类似拨叉的金属件来进行的。执手上拨叉及五金固定用的孔尺寸象类似五金安装标准的槽口相同，基本实现了通用性，不同厂家的执手上的安装孔有几种选择，能够正常的使用一定的安装尺寸的变化，实现较好的通用性。拨叉的运动有单动的也有双向运动的，主要是为实现上下传动杆的同步运动，以达到更好的操纵效果，使人们开启五金时的手感较好。

　　一般的执手是有底座的，在门窗型材的表面有凸起一个台，用以固定执手，这种结构的外观稍显笨重，缺乏一定的美感。在这种执手的结构基础上有的生产厂商在里面设计了一种专利结构，在使用时能发出响声，使人们能更好的感知操作，还有一定的防盗效果。

　　为了解决多数执手底座外观的问题，五金生产厂开发了无底座的执手，使五金执手的外观更加简洁美观。

　　除了以上这些常规的执手，许多门窗厂为了将门窗产品定义为智能高端，将执手升级成了电动执手、密码执手和指纹执手，但是在维修保障方面成本高于常规执手，这里小佐觉得论实用性还是常规执手比较好。

　　不管怎样，在选购门窗的时候注意对五金品牌产品和质量进行甄别，特别是要注意高仿假冒品牌的辨别，五金系统的质量决定了门窗开合的操纵能力和其它性能。

　　门窗执手是装在门窗上有开启好关闭后紧固作用的装置，在你关上门窗时，通过执手和其他附件的配合，门窗就能紧紧地锁在固定框上，已达到固定内外、框相对位置。

　　平开门窗又分为内开门窗、外开门窗以及复合功能门窗，复合功能门窗也有内开和外开之分，依照开启方式的不同，对应不一样的执手。

　　这种执手头部有个横向的凸起，作用就是在关闭门窗的时候与门框配合，完成锁闭的任务。这种方法的执手最节省材料了，因此流行了相当长的一段时间，因为其外形酷似数字7，大家都把它叫做七字执手。但由于它只能锁闭一面且不能保证窗户封闭，所以被接下来的后起之秀们逐渐替代了。但是，你也可以在低档的门窗上看见它的身影。

　　这是一种悬挂外开窗的复合执手，当窗户处于悬开通风的状态时，执手的手柄朝下。为保护我们的手免受开关执手时与窗框的碰撞，他就被设计成了这种拐弯的形状。还有一种弯把扁执手，将执手设计成扁状来满足双层窗间缝隙狭窄的要求。

　　外开门窗执手最基本的要求就是打开时不能和门窗框干涉因此导致不能开窗，因此，就需要执手根部有一定的坡度。

　　在不同的环境下需要保护不同的特定人群，因此都要限制门窗的开合。这类执手就需要用钥匙闭锁、解锁执手，这样就能保证执手需要保护的特定人群的安全性了。

　　为了限制开关门窗，但又不想要上锁这么麻烦怎么办？这时候，这类执手就设置了各种各样方便的开关，例如扳动开关、按压执手就能实现解锁了。

　　顾名思义是通过设置指纹、密码用电动的方式来完成执手的开关动作，能够迅速实现门窗的开合。

　　1、材质上，有铁、铜、铝合金、不锈钢等材料，不过现在最常见的是由复合材料打造的门窗执手，每个材质都能发挥独特的特性。

　　2、表面处理可分为喷涂、氧化、点解、PVD等方式。喷涂是应用最普遍的表面处理，除了各种颜色之外，也会配合抑菌的配方来实现一定的功能。氧化就能把铝合金变成特定的颜色。电解的工艺就能使颜色非常持久，而PVD这种真空镀膜的表面解决方法就使镀膜和材质强力结合又拥有较高的膜层硬度，是高档执手的常用工艺。

　　时代在进步，现在什么都将设计美学，门窗执手的装饰属性越来越强，为满足不同风格，我们在执手材质、表面的处理上都会有所选择。那对自己最合适装潢的风格的门窗执手当然是选择荣获德国红点设计奖的美国CMECH希美克！7大外观设计系列满足你的各种风格需求，百万件如一的生产标准让人安心使用，长达十年的质量保证怎么不让人心动？

　　好啦~这就是今天向大家科普的门窗执手的知识，希望对正在选择门窗执手的你有一定的帮助，小编推荐大家都看看美国品牌，中国制造的希美克哦~

　　门窗执手是操作开关门窗的装置。由于操作门窗要用手，所以英语执手(handle)的词源就是手(hand)。早期操作开关门窗的执手是独立的，后来才与锁系统联系在一起，不仅操作开关门窗，而且操作锁闭结构。由于窗的功能与门不同，窗执手发展成独立的一个分支。本文只探讨窗执手。窗可大致分为两大类，推拉窗和平开窗。这两种窗户的运行和锁闭结构完全不同，因而操作装置也不同。本文只涉及平开窗的执手。

　　平开窗主要分三类，内开窗，外开窗，还有复合功能窗。复合功能窗实际上也分属内开和外开，即内开内倒窗和悬挂外开窗。窗户的开启方法不一样，所适用的执手也不同。以下就从各个角度来介绍一下平开窗的执手。

　　现代外开窗始于19世纪末英国的标准铁窗。英国人为这种窗发明了一种执手，执手头部有一个横向的突起，在关窗的时候与窗框结合，形成锁闭效应。这种执手应该是最节省材料的方案，因此流行了很久。由于其形状很像数字7，国内给它起了一个非常形象的名字，七字执手。但是，因为这种执手只能锁闭一个点，不能确保窗户的密封，所以逐渐被淘汰。虽然这种执手到现在还能买到，但仅适用于低档的窗户。

　　外开窗执手最基本的要求是开窗时不能与窗框干涉，导致不能开窗。所以外开窗的执手根部会有一个坡度。

　　悬挂外开窗是复合功能的外开窗。这种窗户在处于下悬开通风状态时，执手的手柄朝下。在这种状态下开关窗户，执手的手柄距离窗框很近，容易碰手。因此，这种窗的执手被设计成拐弯的形状。

　　目前我国市场上流行窗纱一体窗，这种窗的外层玻璃扇一般都会采用悬挂外开窗。这个悬挂外开窗的执手不仅要采用弯把形状，而且距离窗扇平面的高度还必须低，以满足双层窗之间缝隙窄小的要求。

　　由于内开窗不存在执手与窗框干涉的情况，内开窗执手的外形没有特别的限制。这也许是内开窗在市场上占比逐渐增加的原因之一。

　　单一功能窗是指单纯的内开窗或者外开窗。复合功能窗包括内开内倒窗和悬挂外开窗。

　　单一功能窗执手的特点是只需旋转90度。零度位置(垂直向下)是关窗并锁闭，90度位置(水平方向)为打开位置。

　　复合功能窗执手的特点是要旋转180度。零度位置(垂直向下)，90度位置(水平方向)和180度位置(垂直向上)分别为关窗并锁闭和另外两种开启方式。

　　为了保证窗户的密封性和安全性，现代窗户都使用多点锁系统，保证窗户的四边都有锁闭结构。执手通过旋转驱动多点锁系统，根据执手驱动多点锁的结构的不同，可以划分出两类执手，一种是拨叉执手，另一种是方轴执手。

　　多点锁概念是从内开内倒窗的发展而来，最早的操作多点锁的执手是方轴执手。执手通过方轴驱动一个齿轮，再通过齿条带动由连杆连接的多个锁结构。这种结构体系沿着两个方向发展出了两类执手。一个方向是将传动机制集约到执手基座内。另一个方向就是将传动机制集约成一个独立的传动壳，在传动壳体内部设计齿轮齿条的传动结构。

　　将传动结构集约到执手的基座内，再通过拨叉连接锁系统，这种执手叫拨叉执手。拨叉执手的优势是安装便捷，对窗型材的加工难度低。但是，这种执手也有弱点。由于要将传动结构集约到基座中，如果体积小，则保证内部配件强度的难度较高。如果要满足配件的强度要求，就要将基座做得较大，执手整体会显得很笨重。同时，由于基座的限制，拨叉执手要在外观设计的美感和个性化方面有所突破非常难。目前，拨叉执手在市场中的占比逐渐缩小，被方轴执手替代的趋势非常明显。

　　当传动壳技术成熟以后，执手手柄可以充分的发挥工业设计的各种可能性，只要将执手基座与传动壳的连接部分标准化即可。最早的传动壳专利是欧洲公司。在传动壳技术成熟以后，方轴执手获得了很久的发展空间。

　　当拨叉执手和方轴执手的技术成熟以后，执手还可能向什么方向发展呢？首先，拨叉执手正是由于其基座的限制，导致拨叉执手就没有发展的空间。那么，方轴执手的基座就成了这类执手发展的瓶颈。于是无基座执手就成了窗执手行业发展的一个趋势。

　　无基座执手其实就是将执手固定基座缩小或者包容在执手手柄根部，从外部几乎看不出来或者完全看不到基座。由此，完全避免了执手基座对执手整体的视觉干扰。目前窗执手行业中，无基座执手还处在探索阶段，各公司的无基座方案还不统一。因此，判断无基座执手的功能完善性只能从功能角度来测试。判断无基座执手的功能性质量主要有两个指标，一个是转动力矩，另一个就是是否晃动。转动力矩是指扭转执手直到传动功能丧失时的最高破坏力矩。是否晃动决定着无基座执手固定是否牢固，即在设定转动力矩的条件下，转动多少次才能使执手产生晃动。

　　通常执手是安装在窗户正面的型材上，使用者从正面能够正常的看到执手。近10多年来，窗型材发生了窄边化的趋势，在追求透光性最大化的同时，达到简洁通透的视觉效果。在这种条件下，正面安装的执手会形成较大的视觉干扰。因此，隐藏式执手应运而生。这种执手安装在窗框型材的侧面，从正面看不到执手。这种隐藏式执手的传动方式与拨叉执手相同，也算是拨叉执手在高档窗领域获得了新生。

　　历史上最早的执手手柄材料是锻铁，这是与人类对铁的冶炼和加工技术的成熟过程有关。由于锻铁的材质和加工工艺很难提升，从巴洛克建筑风格追求奢华效果开始，外观更漂亮，可塑性更强的铜慢慢的变成为现代执手的起始时的主流材质。

　　铜执手已经存在了100多年，铜浇筑执手可根据客户个人的喜好，制作任意形状的执手。但是这种工艺的生产速度低，不适合大规模工业生产。20世纪初的重型锻压机是铜执手市场化的关键技术。现在铜执手都是采用通锻造加PVD表面处理的工艺。由于铜材料的价格高，这类执手的市场行情报价较高，属于高端市场。

　　重量轻，再利用成本低，容易加工，不易生锈的铝合金成了市场潜力最大的执手手柄材质。

　　不锈钢的防锈特性和特殊的材料质感是执手材质极佳选择。但是，有两个瓶颈需要克服。第一，建筑领域最高牌号的不锈钢是304不锈钢。但304不锈钢实际上依然可以生锈，要克服这个瓶颈，就必须做PVD处理。第二，不锈钢的成型工艺比较特殊，一旦成型，类似铜和铝合金的抛光处理过程很难。过去应用最广泛的不锈钢执手是管式执手，这种执手的样式单一，在市场上慢慢的变少。已经有公司突破了这两个瓶颈，使产品档次实现了飞跃。

　　持续时间最久的应该是塑料执手，即在金属核芯的外层挤塑一层PVC，被称为塑料执手。而过去几十年中，已经有过用不同的材质组合而成的执手。除了与基座相结合的部分依然是金属材质外，手柄材质可能是很多材料，包括木材，皮革，陶瓷，石材，宝石等等。这类执手通常个性化强，自然限制了市场容量。但限制这类执手市场推广的关键还在于一些技术细节。第一，不一样的材质加工精度是否协调，决定着执手的综合视觉完美程度。第二，不一样的材质之间的结合牢固程度。不一样的材质的温度线胀系数不同，对材料之间的结合牢固程度甚至执手的常规使用的寿命有很大影响。第三，如何将不同的材质的质感发挥到极致，并且两种质感能够完美匹配。

　　早期的执手，例如锻铁执手和铜执手，并不进行表面处理。德国某公司采取了特殊的硅铝合金执手也不做另外的表面处理，完全靠材料本身的物理和化学特性实现表面保护。但是，为了防锈和满足个性化的需求，执手通常要做表面处理。

　　粉末喷涂是应用很普遍的表面解决方法。除了各种颜色的普通喷涂工艺以外，为实现特定的功能，可能采取了特殊成分的粉末。氟碳喷涂，含抑菌功能的粉末配方工艺能够完全满足特定的客户的真实需求。佛碳喷涂能够防紫外线辐射，从而长期保持执手不褪色。抑菌粉末配方可以制成抑菌执手。

　　电解工艺是近些年开始使用的表面解决方法。这种工艺与氧化工艺的不同是，将金属离子沉积到铝合金表面的微孔中，成品所呈现的颜色是金属离子的颜色。这种工艺的颜色非常持久，不会褪色。

　　是一种真空镀膜的表面解决方法，镀膜与手柄材质的结合力强，膜层硬度也很高，是高档执手常用的工艺。

　　有些公共环境(例如公共建筑，办公楼公共区域，医院，学校)，半隐私环境(宾馆房间内的窗户)，需要保护特定人群的环境(幼儿园，包括有儿童的居室)都要限制窗户的开启，或者限制窗户的完全打开。需要用钥匙锁闭和解锁的带锁执手，就是必需的选择。为避免开锁过于麻烦，这类执手的锁都选择可互开锁(Key-alike)钥匙模式。

　　为了限制开窗，又不想开窗太复杂，避免在紧急状况下开不了窗户，有些执手设置了各种各样的形式的开关。这类执手通过特定的操作动作(例如搬动开关，按压执手)就可解锁。

　　通过设置密码来控制执手的开关。为了方便使用，这类执手的密码通常比较简单。

　　如果用户既要限制开启又要快速开窗，指纹执手是一个很好的解决方案。按压指纹的动作与手握执手的动作相结合，通过快速的指纹识别和电动解锁，能轻松实现与普通执手操作基本相同的开窗效率。

　　通过内置驱动器，能轻松实现自动开关窗户，通过中控信号系统，还能轻松实现远程遥控或者智能开关。在这种情况下，执手的作用是人工干预自动开关窗户，或者在断电或其他自动开窗系统失灵的时候进行开关窗户的操作。

　　总之，目前窗执手行业已形成了庞大的产品体系，生产的基本工艺成熟能够很好的满足客户的各种需求。但是执手的选用有一定的功能性限制，执手与五金的配置还要专业人士来进行。客户在选择执手时一定要与窗功能的选择相结合，要使窗的性能和档次与执手相匹配。